紫铜管表面由润滑油、坯料、模具造成的缺陷

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紫铜管表面的缺陷一般由润滑油和坯料造成的、由模具造成的。

划伤：润滑油内含有铁类或硬质合金小颗粒被带入模具。外模内孔有伤痕，芯头表面有划伤，外模、芯头由于表面的砂眼粘铜，外模出口区有凸楞。

擦伤（表面有许多小小的麻点（坑）往往呈线状分布）：润滑油中铜屑过多，润滑油质量差，油膜强度不够，拉拔以后油膜薄或温度高而碳化。

蛇形（铜管一粗一细，在阳光下照射下表面有明暗纹）空拉：外模和芯头配合不好造成芯头跳动，外模芯头加工参数。外模芯头配合不好，心头大端过大，管内腔与芯头间隙太小，外模配模过大。

壁厚超表面粗糙：坯料壁厚不均，坯管表面粗糙，润滑油杂质过多或油过稀未更换，外模与芯头配合不好，外模、芯头表面粗糙。

断管：坯料缺陷过大，主要有杂质、气孔、疏松、裂纹、变形量大。外模芯头配合不好。

外径超差：外模过大。

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