紫铜管质量的辨别及焊接常见问题

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紫铜管质量优劣的基本辨别：

1、先看铜管的外层，试着用锋利的东西刮一下，一般优质的铜管可以很好的刮出一条深线来，因为优质的铜管是比较纯的铜材所制，铜所具有的良好延伸性。当然这种好材料一般用在***产业或特殊行业。

2、把铜管的内壁用利器刮一圈。把刮出来的材质与在表面刮出来的材质相比较，如果一样，说明整个材质还不错，如果有色差或者别的东西，那这种管是用较差的材质所制。一般在这里面都加了诸如铁之类的东西。

3、再把管用力折弯，如果是容易的弯，一般比较好，如果不好弯，或者弯了以后管壁出现裂纹，特别要注意内壁，一旦出现，这种管就是差管。

铜管焊接时出现的常见问题及预防方法

1、未焊透、未熔合

焊接电流过小，焊接速度快，焊枪停留时间短或接头处余高过高，都容易造成未熔合、气孔、夹渣等缺陷。预防的措施是调整适当的焊接电流和焊接速度，坡口处用角磨机磨成斜坡，引弧时从斜坡处预热，待焊缝宽度与前道焊缝宽度一致，再向前移动焊接，可避免未焊透、未熔合。

2、气孔、夹渣、缩孔

焊接过程中焊丝端头在室温时脱离氢气保护，在空气中被氧化，再次送丝被氧化的焊丝端头熔人焊缝熔池，形成气孔。收弧操作不当时，易产生弧坑及缩孔等缺陷，为避免上述缺陷，焊接手法一定要稳，收弧时应按收弧手柄(通常氢弧焊设备有收弧电流调节装置)加大送丝量，焊接电流逐步减小，填满熔池，直至熄弧，焊枪停留几秒，对焊缝表面***送气，使之不被氧化。

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