紫铜管轧制变形程度对流变应力的影响

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紫铜管轧制在变形温度很低时，流变应力随变形量的增加而增大，但变形量比较大时，流变应力增加的趋势有所减缓。流变应力随变形量的增加而增大到最大值时，变形量的继续增加，流变应力出现下降趋势，说明金属发生了动态再结晶。

在高温时，流变应力随变形量的增加而变化的趋势很小，即流变应力在变形量较小时，就达到最大值，以后随变形置增加而缓慢增加。随变形温度变化，变形f对流变应力的影响规律也发生变化。

在塑性变形阶段，在某一变形量之前，一方面，位错密度增大产生硬化作用；另一方面,螺型位错的交滑移和与扩散有关的刃型位错的攀移运动使部分位错消失，部分位错重新排列，产生回复软化机制，并且硬化作用大于软化作用，因此流变应力值逐渐增大，当应变逐渐增加时，位错增殖的同时，位错消失的速度也随之增加，所以加工硬化速率逐渐减弱，流变应力应变曲线斜率越来越小。当变形量达到动态再结晶的临界变形量时，动态再结晶的软化作用与位错增殖的硬化作用达到动态平衡。随变形继续增加，流变应力基本保持不变。

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